實現(xiàn)了自動化的化工設備

  大連化工設備雖然種類繁多、形式各樣，但它們的基本結構不外乎都是一個密閉的殼體或裝有內件的密閉殼體.。裝有不同內件的殼體構成不同的設備，以實現(xiàn)不同的物理或化學過程.。從結構上講，化工設備實質上是一個裝有不同內件的容器。

  大型設備質量就更大，例如國產(chǎn)極焊結構的加氫反應器直徑為3000mm，壁)厚128mm，單臺質結為265l;鍛焊結構加氫反應糯直徑為4200mm，壁厚281mm，單臺質盤為961t.其制造技術要求商，施工周期長，運輸、安裝難度大。耐熱鋼、不銹鋼、低溫鋼、抗氧鋼和特殊合金鋼等材料，品種越來越多，對鋼材的品質要求越來越嚴。商強度鋼的大量使用，要求焊接過程采用相應的工藝措施，如焊前預熱、焊接保溫、焊后熱處理等。

  自動焊接技術和焊接機器人的使用使大型容器的焊接實現(xiàn)了自動化。等離子堆焊、多絲、大寬皮帶極推焊，電渣煤等焊接方法，已在壓力容器制造上得到廣泛應用。必須取得國家質量技術監(jiān)督局或地方質量監(jiān)督部門認可的資質，按照技術監(jiān)督部門批準的容器制造許可證的等級來生產(chǎn)壓力容器。

  未經(jīng)批準或超過批準范圍生產(chǎn)壓力容器都是非法的。必須具有專業(yè)的生產(chǎn)廠房、材料庫、加工設備和施工機具.軟性件條件是，必須有一支經(jīng)驗豐富的技術管理、技術施工人員隊伍和完善的壓力容器質盤保障體系，以及與之相配套的管理措施和制度。

  大型熱處理妒和各種類型的焊接變位機等.具備上述設備，已成為提升制造壓力容苦苦能力的關鍵因素。一個制造企業(yè)購置所有的加工設備需要花大量的資金，而大部分設備又長時間處于閑置狀態(tài)，勢必造成巨大的浪費。